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04. WM纺机专用面漆(分装)

1.组成

纺机专用面漆是采有国际先进技术生产的优质双组份涂料,甲组份是TDI与TMP反应生成的三聚体水白色固化剂,乙组份是由高级丙烯酸树酯、聚氨脂树脂、氨基树脂、环氧树脂组成的羟基IPN复合树脂,另加优质颜料、进口BYK助剂专用稀释剂研磨调制而成的彩色涂料。使用时甲乙二组份以 1:2比例混合搅匀,用专用稀释剂调节粘度即可使用。

2.性能和用途

2.1 该涂料是一种自干型高级复合树脂双组份涂料,这种复合树脂改变了一些树脂的单一性能,漆膜成IPN互穿网络结构。漆膜具有丙稀酸、聚氨脂、氨基、环氧树脂的特性,光亮丰满、保光保色性好,硬度高,附着力强,装饰效果极佳,同时具有优异的机械物理性能及突出的耐候、耐磨、耐水、耐湿热、耐紫外光、耐油和耐化学腐蚀性能,长期户外使用不失光,不泛黄,为涂料产品中的娇娇者。

2.2 该 涂料广泛用于纺机设备涂装,完全满足《ZBW907-90纺机机械产品涂装》标准,对于海洋设施、化工设备、航空、家用电器、仪器仪表、五金工具、机电机床、铝塑制品及高档家具也是一种极好的涂装材料。

2.3 该 涂料为自干型涂料,施工简便、可喷涂、刷漆,且固体含量高,有效地减少了三废排放浓度,改善了操作条件,保护了工人的身体健康,该涂料贮藏稳定性好,可达一年以上。

   3.技术标准 (Q/WM006-2003)
技术项目 指    标 检验方法

1.漆膜颜色及外观

漆膜平整光滑,标准板及其色差范围

GB/T1729-1979

2.粘度(涂 4# 杯 25 S )

60-90

GB/T1723-1993

3.固体含量 % 

60±2

GB/T1725-1988

4.细度  um                  ≤   

20

GB/T1724-1979

5.闪 点 

27

GB/T5208-1985

6.干燥时间(h)

 表干(25

0.5

GB/T1728-1979

 实干(25

18

 烘干(25

1

7.硬度    (铅笔)  72小时

2h

GB/T1731-1993

8.光泽      (60º)   

80

GB/T1732-1993

9.冲击强度  Kg/cm

50

GB/T1730-1993

10.附着力   级

1

GB/T1720-1989

11.柔韧性   mm             

2

GB/T1734-1993

12.盐雾性  (1000h)

不起泡、不发粘、不脱落、允许漆膜变白、24h 恢复  无变化

GB/T1729-1979

13.耐湿热性  (1000h)

不发粘、无变化

 

14.耐油性 (浸入120号汽油  24h)

无变化、不起泡

GB/T1734-1979

15.耐人工老化 1000小时

1-2

GB/T1865-1980

16 使用期(25℃ 调配后

8小时

 

注:1、耐湿热、耐盐雾,人工老化需底面漆配套后进行测定。

     2、表中固体份、细度、粘度指乙组份,不包括固化剂。

4.施工方法及使用说明

    涂膜的质量除涂料本身性能外还与施工质量有着密切的关系,使用时除一般施工工艺要求外,特作以不说明:

4.1 该 产品与阴极、阳极电泳漆,环氧固化底漆,聚氨脂固化底漆,环氧脂底漆配套。底漆必须完全固化后再喷涂此漆,以防“咬底”,被涂物必须干燥、无油、无水、无灰。

4.2 使用时必须严格扫比例混合搅匀,再用稀释剂调整粘度,并静置20-30分钟,以充分熟化和去泡才能施工。施工前用200目滤布过滤一次效果更好。

4.3 本品采用专用配套稀释剂,不能用汽油、煤油、醇类、松香水、香蕉水和其它溶剂稀释。

4.4 本品刷涂、喷涂均可,刷涂时粘度略高,喷涂的空气要预处理(除水、油),无气喷涂效果更好。

    喷少压力0.3-0.4MPa 为宜。

4.5 双组份混合后,适用期为8小时,请按需配制以免浪费。

4.6 该涂料重涂时前道漆必须实干,否则容易出现咬底现象。

4.7 施工结束后7天内不得淋雨受潮,否则影响涂层质量。

4.8 施工时注意通风和劳动保护。

4.9 各组份使用后必须立即盖严,密封,尤其是甲组份容易受潮变稠硬化失效。

4.10 本品甲、乙组份贮存期均定为一年,超期可按产品标准规定进行检验,如符合质量要求仍可使用。

5.漆膜可能出现的病态,原因及补救

 病 态

         原                          因

         补  救  方  法

1. 渗 色

铁红色打底或底漆有染料

涂生胶或铝粉或清漆封闭

2. 浮 色

搅拌不均 混有其它漆种

多搅拌 加润湿剂

3. 粗 糙

不清洁、粘有灰尘、漆未过滤

净化环境和工具,200目滤网过滤

4. 不 干

物面有油,未加固化剂

除油,补加固化剂

5. 倒 光

物面潮湿,含有腊质

重喷涂或罩光

6. 泛 白

湿度太高,稀料选择不当

选高沸点稀料,加防潮剂

7. 绉 皮

漆膜太厚,底漆未干透,在烈日下施工

打掉重漆

8. 起 泡

物面有水、稀料混有醇类,在烈日下施工

忌水,醇,改善施工条件

9. 龟 裂

底漆未干透、底面漆不配套、漆膜柔性不够

配套使用,改进条件

10.脱 皮

物面不清洁,有金属膜,附着力不好

加强表面处理,铲除重涂

科技为先、质量第一、诚信为本、顾客至上

单位:湖南文美涂料研究所  湖南省汉寿县特种涂料厂 (地址:湖南省汉寿县城南岳路)

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