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1、涂料施工时出现的病态及防治 ①流挂：涂料在垂直的表面上发生的流挂原因很多，如漆料太稀、漆膜太厚、施工现场温度太高而涂料本身干性太慢，涂料中含重质颜料过多或附着力太差等，这都会造成流挂。另外被涂物表面凹凸不平或表面有水；工具醮漆太多；刷毛太短、太软；喷枪压力太大；离被 涂面又太近等，都会造成流挂。 ②咬底：油漆施工中的所谓“咬底”，是指面漆中的溶剂把底漆漆膜软化甚至溶解，影响底漆的附着力。造成这种现象的原因，是由于底面漆的不配套，或底漆未干透即涂面漆所造成的，所以涂料在施工时要注意配套性和干燥情况。 ③渗色：涂层渗色现象，是因为面漆把底漆溶解，底漆的颜色又较深；面漆的颜色较浅，底漆的颜色就会透过面漆浮现出来。解决的方法：一是涂一层隔离层，如铝粉漆；二是注意涂层的配套性或改换面漆。 ④发花：漆膜发花的原因：漆中的颜料大小不同，比重大的下沉，颜料湿润性不好，与漆料混合后不稳定，颜料的吸潮性、吸油性大。解决方法：可加入适量的湿润剂。 ⑤发白：施工现场太潮湿，空气中含水份较多，引起漆中树脂沉淀，或施工现场湿度剧降，水气凝聚于漆膜上，而使树脂析出形成的白色；喷涂工具带有水份，施工时进入漆中，也会造成漆膜发白；溶剂和稀释剂搭配不当，也会造成漆膜发白。解决的方法：施工环境温度过低或湿度过高（相对湿度大于70％），不宜施工；挥发性漆中可加入防潮剂或高沸点溶剂。 ⑥发笑：漆膜发笑，是指施工后漆膜表面收缩，形成斑斑点点，露出底层，也称“花脸、麻点或笑口”，最常见于清漆、红丹漆、聚氨酯漆环氧漆等，主要原因是这类对被涂物面的湿润性差，不能形成一层均匀的膜。解决方法：聚氨酯漆里可加入少量的丁醇，改善聚氨酯遇水汽收缩的现象；在清漆中加入0.5%-1%环已醇效果更好；环氧漆可酌情加入适量的硅油。 ⑦针孔：漆膜上出现圆形小圈,中心有固体粒子,周围为凹入圆圈的现象，称为“针孔”。针孔形成的主要原因是有空气气泡存在，对颜料的湿润性不佳。 ⑧起泡：漆膜起泡的原因很多，例如被涂物表面有水，表面处理不当，有残存的酸碱，表面凹陷处有气体。 2、涂料成膜后出现的病态及防治 ①变色：漆膜变色的主要原因是成膜物和颜料受日光曝晒后，由于紫外光的作用，而发生老化和分解。 ②失光：漆膜失光的主要原因有以下几个方面： Ａ.油漆配方不当，树脂含量少，稀料太多； Ｂ.颜料中含水份，研磨得不够细度； Ｃ.被涂物表面留有矿物油、碱、蜡质或表面不平； Ｄ.在较冷的天气施工，水气凝结表面；Ｅ.选用溶剂不同。 ③粉化：漆膜在曝晒之后，表面出现粉化层，用手摩漆面，即有粘贴在手上称漆膜粉化。引起粉化的原因，主要是受紫外线、水汽、氧、海洋气候、化学药品的作用。 ④龟裂：漆膜龟裂的原因。 Ａ.受紫外线和氧的作用，漆膜失去弹性发生龟裂； Ｂ.底、面漆不配套，由于油漆的成份不同，膨胀系数不一致造成龟裂。 ⑤脱落：漆膜脱落的主要是漆膜失去附着力。漆膜脱落分小片脱落和成张揭皮。其原因： Ａ.底漆选择不当；底漆光泽太大，面漆附着不牢； Ｂ.表面处理不好； Ｃ.底面漆配套不当，附着不牢，造成整张揭下。 ⑥生锈：漆膜生锈的原因： Ａ.钢铁表面处理不当，还有残留锈蚀； Ｂ.化学法除锈，表面还留有酸、碱； Ｃ.漆膜太薄、针孔太多。 |
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湖南省
汉寿县特种涂料厂
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